2025 年 4 月 24 日，華寶集團(tuán)精益生產(chǎn)工作會(huì)議于江西香海圓滿舉行。本次會(huì)議聚焦深入推進(jìn)精益生產(chǎn)，以夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、優(yōu)化提案改善流程、提升員工精益生產(chǎn)素養(yǎng)和降低運(yùn)營(yíng)總成本為目標(biāo)，讓精益生產(chǎn)與日常生產(chǎn)管理工作融為一體，全力推動(dòng)精益生產(chǎn)管理工作邁向更高的發(fā)展水平。

集團(tuán)總部、華寶股份總部、煙用原料事業(yè)部、江西香海、山東華馨、肇慶香料、江西孔雀、鷹潭華寶、廈門琥珀、江西奕方、嘉品嘉味、江西芯薈、廣東嘉豪等單位的精益生產(chǎn)代表，近 30 人參加本次會(huì)議。

會(huì)議伊始，大家進(jìn)行了熱烈的交流，對(duì)2024年精益生產(chǎn)管理工作取得的階段性成果進(jìn)行了分享。通過一段時(shí)間的推進(jìn)和落實(shí)，大家深刻體會(huì)到了集團(tuán)推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的戰(zhàn)略意義與價(jià)值，并對(duì)依托精益生產(chǎn)打造極致產(chǎn)品，充滿了信心。

隨后，各企業(yè)代表依次分享了2024年推進(jìn)精益生產(chǎn)工作取得的成效和經(jīng)驗(yàn)。大家詳細(xì)闡述了對(duì)精益生產(chǎn)思想和理念的認(rèn)知，并借助改善案例分享了識(shí)別浪費(fèi)和消除浪費(fèi)的改善過程。針對(duì)下一步工作，制定了計(jì)劃--將持續(xù)提升企業(yè)的降本增效能力，通過提高訂單交付及時(shí)率、保障產(chǎn)品質(zhì)量和降低制造總成本等，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

在討論環(huán)節(jié)，與會(huì)人員圍繞如何發(fā)掘改善點(diǎn)、推進(jìn)精益生產(chǎn)與日常管理工作的融合，以及借助AI技術(shù)促進(jìn)精益管理等議題展開了深入討論。

會(huì)上，江西芯薈的同事分享了運(yùn)用"大野耐一圈"方法在車間一線發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；廣東嘉豪的同事介紹了通過開展"6S管理"大檢查，設(shè)立"羚羊獎(jiǎng)"和"蝸牛獎(jiǎng)"評(píng)比機(jī)制來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)改善積極性的創(chuàng)新做法；江西香海的同事則從財(cái)務(wù)成本數(shù)據(jù)入手，通過對(duì)比分析歷史數(shù)據(jù)識(shí)別浪費(fèi)源并實(shí)施改善的具體案例。此外，其他與會(huì)公司代表也分別就各自在精益管理方面的實(shí)踐進(jìn)行了交流分享。

通過交流討論，與會(huì)人員達(dá)成共識(shí)：要有效發(fā)掘改善點(diǎn)，必須堅(jiān)持深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作方法，只有扎根一線才能發(fā)現(xiàn)真問題、實(shí)現(xiàn)真改善。

會(huì)議期間，代表們還實(shí)地參觀了江西香海呋喃酮產(chǎn)品生產(chǎn)線及廢氣、廢水處理裝置，直觀感受精益生產(chǎn)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用與成效。

本次精益生產(chǎn)工作會(huì)議的成功召開，讓各生產(chǎn)企業(yè)對(duì)深化精益生產(chǎn)管理工作凝聚了共識(shí)，明晰了方向。相信在全體華寶人的共同努力下，集團(tuán)必將在高質(zhì)量發(fā)展道路上穩(wěn)步前行，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的同步提升。