精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化，它致力于在生產(chǎn)體系中將浪費最小化，同時將生產(chǎn)能力最大化。精益生產(chǎn)不僅是生產(chǎn)方式，更是一種理念，一種文化。一直以來，華寶集團及所屬企業(yè)高度重視精益生產(chǎn)工作。一方面，不斷追求生產(chǎn)的合理性、高效性，另一方面對市場需求作出最迅速的響應(yīng)，通過不斷提高質(zhì)量、降低成本、增強生產(chǎn)靈活性，從而實現(xiàn)無不良品和零庫存，以確保競爭優(yōu)勢。

       2023年，借著“307攻堅戰(zhàn)”的契機，江西芯薈正式實行精益生產(chǎn)。彼時，為滿足客戶訂單交付和產(chǎn)能需求，江西芯薈依據(jù)標準生產(chǎn)線的要求，從生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)線布局、工位設(shè)置和標配人力等方面進行試生產(chǎn)驗證。通過大量的數(shù)據(jù)收集、觀察和分析，物料運距遠、動作幅度大、布局不合理、有效工作時間不足等問題逐一得到解決，經(jīng)過優(yōu)化，標配人力逐漸減少，單位產(chǎn)出量不斷增加，并實現(xiàn)了品質(zhì)設(shè)備全檢。

       一系列的舉措，不僅消除了內(nèi)部浪費，降低了成本，還充分調(diào)動了職工的積極性，工作效率有效提升，參與質(zhì)改的意識不斷加強。2023年4月生產(chǎn)的某產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中均出現(xiàn)了顏色泛白、大小粒徑偏多導(dǎo)致篩分得率不高等異常情況。面對問題，大家積極建言獻策，在廣大職工的主動參與下，江西芯薈生產(chǎn)部采取提高冷卻油溫、增加滴頭加熱、增加填充設(shè)備罐加膠頻次，減少長時間膠液靜置沉淀等一系列措施，有效地改善了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了客戶的需求。

       如果說307攻堅戰(zhàn)是江西芯薈精益生產(chǎn)的初試牛刀，召開精益研討會，統(tǒng)一全員思想，則標志著江西芯薈吹響了全面施行精益生產(chǎn)的號角。研討會伊始，煙用原料事業(yè)部副總裁、江西芯薈總經(jīng)理王金川就從國家、集團、事業(yè)部及公司層面，分析了江西芯薈全面推行精益生產(chǎn)的迫切性和必要性，要求公司要進一步完善精益生產(chǎn)實施工作方案并予以落實。

       在聽取了江西芯薈精益生產(chǎn)工作目標、進展及規(guī)劃的介紹后，與會人員結(jié)合工作實際，紛紛就江西芯薈精益生產(chǎn)的思路、目標和具體措施等方面踴躍發(fā)言、深入交流。并就新產(chǎn)品研發(fā)流程、質(zhì)量管理體系完善、明確各部門流程職責(zé)等事項進行商議并確定完成時間。研討會的召開，讓江西芯薈精益生產(chǎn)三年實施方案進一步完善，通過推進精益生產(chǎn)，助力品質(zhì)完善、效率提高、效益增加以及人才育成。

        作為煙用原料事業(yè)部精益生產(chǎn)推行的標桿單位，江西芯薈前期通過精益生產(chǎn)管理，初步形成了生產(chǎn)能力穩(wěn)定、生產(chǎn)成本可控、生產(chǎn)質(zhì)量精湛的精益管理生產(chǎn)體系，踐行了集團消除浪費、持續(xù)改善每一個環(huán)節(jié)、以客戶為中心的精益管理理念，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。