自集團吹響開展精益生產(chǎn)管理工作的號角以來，廣東金持續(xù)在推動精益生產(chǎn)工作上“做文章”，圍繞生產(chǎn)設(shè)備、工藝質(zhì)量、現(xiàn)場管理等模塊，通過內(nèi)部精益管理，增強內(nèi)生動力，在綜合得率、生產(chǎn)效率、成本管控等方面，打響了“提質(zhì)增效”的攻堅戰(zhàn)。

       廣東金葉在始終倡導(dǎo)設(shè)備全生命周期管理的同時，積極引入精益生產(chǎn)理念，在不同的工藝制造環(huán)節(jié)中深入挖潛，不斷發(fā)掘設(shè)備邊際效益，在確保設(shè)備高速度、高效率、高質(zhì)量運行的前提下，不斷提升設(shè)備產(chǎn)出能力，提高單位產(chǎn)品效益。2023年，針對三個關(guān)鍵制造工藝段，通過與廠商聯(lián)合設(shè)計研發(fā)反復(fù)試驗、深入研判客戶定制需求攻克技術(shù)關(guān)、反復(fù)調(diào)配方案試驗驗證，以及自主研發(fā)等方式，實現(xiàn)了產(chǎn)品得率和生產(chǎn)效率的雙提升。

       廣東金葉綜合考量現(xiàn)有設(shè)備、人員、產(chǎn)品儲備等情況，實施“一崗多能”人才培養(yǎng)計劃，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，并結(jié)合生產(chǎn)實際以及訂單生產(chǎn)的特點，機動作戰(zhàn)，提高人效。

       廣東金葉生產(chǎn)部總監(jiān)表示，通過開展精益文化培訓(xùn)，生產(chǎn)部對崗位及人員進行了優(yōu)化調(diào)整，發(fā)掘出了多位能獨當(dāng)一面的骨干員工。同時還著重培養(yǎng)一崗多能的復(fù)合型人才，人員生產(chǎn)效率顯著提高，產(chǎn)品每噸消耗工時大幅降低，合格產(chǎn)品的產(chǎn)出時間也有效縮短。

車間骨干調(diào)試設(shè)備

       廣東金葉深度挖掘降本增效的潛力，把生產(chǎn)耗能作為評價精益生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。在能耗控制方面，廣東金葉生產(chǎn)部通過對核心產(chǎn)線生產(chǎn)裝備、工藝、生產(chǎn)過程控制進行深入研究，找出數(shù)據(jù)背后的深層次問題，加以攻關(guān)解決，從而實現(xiàn)單位產(chǎn)品能源消耗大幅降低，助力公司建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)。

       在核心車間，員工通過整理、清理廢棄物品，實現(xiàn)了空間的有效利用；通過優(yōu)化工作場所布局和物料管理，布控蟲害防治，消除了安全隱患。一系列措施，讓廣東金葉核心車間在今年順利通過了重要客戶ESG的全面審查和系統(tǒng)性評估，并得到了客戶的高度認(rèn)可和充分肯定。

工作人員查看設(shè)備巡檢記錄

       通過精益生產(chǎn)系列措施的推進落實，廣東金葉的各類資源得以最大化利用，一年來，不管是肉眼可見的顯性變化，還是潤物無聲的隱性影響，一系列的變化正是廣東金葉深化精益生產(chǎn)管理，賦能高質(zhì)量發(fā)展的一個生動實踐。逐夢唯篤行，奮斗正當(dāng)時，廣東金葉將繼續(xù)圍繞集團以及事業(yè)部精益工作要求，以精益生產(chǎn)的行動力鞏固提質(zhì)增效的戰(zhàn)斗力，不斷的追求生產(chǎn)的合理性和高效性，為集團精益生產(chǎn)增添助力。