精益生產(chǎn)是一項以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所佔用的資源、降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，是先進製造業(yè)企業(yè)降本增效的重要一環(huán)，同時精益生產(chǎn)也是企業(yè)的一種理念，一種文化，實施精益生產(chǎn)的過程就是不斷追求完美、不斷追求卓越的過程， 也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得滿足的一種境界。

       2023年伊始，集團確定了精益生產(chǎn)作為華寶長期發(fā)展的重要戰(zhàn)畧支撐，並製定了三年推進計畫，確定了江西孔雀、江西香海、江西芯薈、廣東嘉豪四家公司作為首批試點企業(yè)。 為總結(jié)“精實經(jīng)驗”，分享“精實成果”，搭建“精實平臺”，2024年1月17日，集團在江西孔雀組織召開2023年度精益生產(chǎn)總結(jié)會議。 華寶國際控股有限公司副總裁趙德旭先生出席並講話。 集團總部、華寶股份、江西孔雀、江西芯薈、江西香海、廣東嘉豪、吉首煙材、永州山香、江西奕方等多名企業(yè)代表參加本次會議。

       總結(jié)會議分年度總結(jié)、工作計畫、經(jīng)驗分享、現(xiàn)場參觀交流四個環(huán)節(jié)。 會議伊始，集團戰(zhàn)畧發(fā)展部、煙用原料事業(yè)部、江西孔雀、江西香海、廣東嘉豪、江西芯薈依次對2023年的工作情況和2024年的工作計畫進行了總結(jié)與彙報，各企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人進行了細緻有效的交流和經(jīng)驗分享。

      

江西孔雀

      結(jié)合多品種、小批量、定制化的訂單模式，為提高交付率，降低庫存，江西孔雀積極開展JIT（準(zhǔn)時化）的生產(chǎn)模式，加快了換型速度、節(jié)省了生產(chǎn)時間，優(yōu)化了庫存，產(chǎn)出效率新增18%，庫存量降低約50%，庫存資金佔用金額降低了1665萬元。 其物料筦道損耗優(yōu)化案例在集團內(nèi)部具有廣泛借鑒價值。

      年度內(nèi)共收集了精實改善提案82條。 其中，通過技術(shù)進步和工藝創(chuàng)新，江西香海有效降低了產(chǎn)品的製造成本，如葉醇加氫催化劑的原料成本降低了約58%。

      深耕精益生產(chǎn)8年的廣東嘉豪，向與會人員分享了6大精實改善項目的成果，全年目標(biāo)達成率達到134.03%。 其精實改善項目的評價體系及激勵方案得到與會企業(yè)的認(rèn)可，並深入探討全集團推廣的途徑和管道。

      通過與專業(yè)機構(gòu)合作，江西芯薈全面系統(tǒng)地推進精益生產(chǎn)，包括製定和完善精實改善規(guī)章制度、策劃人員培訓(xùn)方案、建立精實培訓(xùn)平臺、完善精實資料庫和分享改善案例平臺等，一系列舉措為精益人才的培養(yǎng)和精實能力的提升創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。


       2023年，各試點企業(yè)共提出改善提案260餘條，其中重大改善項目40項，年化收益超1000萬，同時在安全生產(chǎn)、品質(zhì)保證、生產(chǎn)效率和及時交付率的提高等方面都取得了不俗的成績，在集團內(nèi)部初步形成了“精實改善，追求卓越”的文化氛圍。 在研討環(huán)節(jié)，各研討小組結(jié)合羅蓋特、丹納赫等知名企業(yè)的精實理念和模式，圍繞如何打造具有華寶特色的精益生產(chǎn)系統(tǒng)進行了熱烈討論，最終確定了華寶的五大精益生產(chǎn)覈心目標(biāo)：安全第一、質(zhì)量中心、及時交付、技術(shù)創(chuàng)新、成本優(yōu)勢。 此外，與會企業(yè)還圍繞如何製定集團統(tǒng)一的精益生產(chǎn)評價體系和精實培訓(xùn)交流平臺進行了探討。

       研討會最後，華寶國際控股有限公司副總裁、集團精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長趙德旭先生對本次會議做了總結(jié)。 趙總首先對各企業(yè)對集團精實工作的鼎力支持和配合、每一位為精益生產(chǎn)工作辛勤付出的同仁、承辦此次會議的江西孔雀表達了誠摯的感謝。 根據(jù)參會企業(yè)的建議，趙總表示集團將致力搭建精益生產(chǎn)培訓(xùn)平臺和精實提案管理平臺、建立精益生產(chǎn)評估激勵體系、增設(shè)精實改善案例庫，提供專家諮詢服務(wù)，並以正向激勵為導(dǎo)向的管道，在集團內(nèi)營造精實文化氛圍。 同時，集團也將不定期組織相關(guān)人員前往兄弟企業(yè)、外部領(lǐng)先企業(yè)進行交流學(xué)習(xí)。 他強調(diào)，精實工作是建設(shè)“百年華寶”的一項重要舉措，每個人在推進精實工作的過程中，不僅能為企業(yè)創(chuàng)造價值，同時也能提升個人的心靈品質(zhì)，獲得更多成就感和幸福感，實現(xiàn)個人和企業(yè)的雙贏發(fā)展。

      在現(xiàn)場參觀環(huán)節(jié)，與會人員共同前往江西孔雀、江西芯薈工廠實地觀摩、交流。 江西孔雀的自動化抓取生產(chǎn)數(shù)據(jù)、制造技術(shù)參數(shù)與生產(chǎn)環(huán)境即時監(jiān)控，讓大家對數(shù)位化工廠和“零”不良設(shè)計有了更深的認(rèn)知。 江西芯薈生產(chǎn)車間現(xiàn)場的5S管理、目視化、標(biāo)準(zhǔn)工作和現(xiàn)場維持標(biāo)準(zhǔn)等精實化的生產(chǎn)現(xiàn)場，也給大家留下了深刻的印象。

      一天的會議，有精實經(jīng)驗的分享，有精實知識的學(xué)習(xí)，有精益思想的碰撞，更有華寶“精實之花”的綻放，與會企業(yè)代表紛紛表示，這一天乾貨滿滿，收穫滿滿。 管理永無止境，精實沒有休止符。 下一步，集團將在2023年工作的基礎(chǔ)上，結(jié)合各企業(yè)的實際情況，製定更加科學(xué)合理的推進計畫和落實步驟，確保2024年精益生產(chǎn)工作扎實有效的開展，為華寶高品質(zhì)發(fā)展插上騰飛的翅膀。