“始終堅持質量第一、效益優(yōu)先，大力增強質量意識，視質量為生命，以高質量為追求。” 習近平總書記為我們在新時代、新征程上把握質量工作新規(guī)律，指明了前進方向、提供了重要遵循。一直以來，華寶集團高度重視質量工作，年度工作大會更是提出“精益生產要以全面質量管理基本思想為指導，通過全面推進精益生產管理體系建設，全力提升質量管理，逐步達到最優(yōu)品質、最低成本、最高效率的精益生產管理”的目標。

質量興則經濟興 質量強則企業(yè)強

       坐落于新余市的江西香海，是華寶集團香原料事業(yè)部旗下企業(yè)。2021年完成建設并正式投產的乙基麥芽酚項目是公司的重點項目之一。從生產之初，江西香海就全面引入精益生產管理理念，采取“六個強化”，持續(xù)推動項目的穩(wěn)健發(fā)展。

       精益生產管理開展之初，江西香海結合實際情況，以制度建設為切入點，將精益生產管理的要求融入到日常經營管理當中。建立健全推進精益生產管理的激勵約束機制，通過劃分責任區(qū)域、明確責任人，將各工段劃分為若干區(qū)劃，各小組長為生產線、設備、質量、工藝控制責任人，公共區(qū)域指定清掃責任人等，將精益生產管理內容納入到管理人員、班組長、一線員工的KIP指標和每月紅旗班組考核范疇，不斷細化考核指標，充分保證精益生產工作的有序開展。

       精益生產管理是公司企業(yè)文化的重要組成部分，是全員參與的過程。為培養(yǎng)職工精益管理意識，江西香海通過會議、專題講座、懸掛宣傳標語等形式，組織員工學習精益生產管理的具體內容，讓“增利潤、降成本、提質量”的思想根植于每一個員工心中，讓“5S”意識內化于心，外化于行，持續(xù)改進、杜絕浪費，同時將精益生產與安全標準化有機結合，形成規(guī)范化管理的良好勢頭。 

       江西香海成立精益生產管理領導小組，制定精益生產管理工作實施方案，進一步明確各部門、員工有關精益生產管理的工作職責和工作任務，通過《交接班制度》壓緊壓實精益生產責任，各時段生產班組人員交接班時，必須反復檢查、確認上個班組的生產情況、產品質量、工藝情況后，進行詳細記錄并簽名，大大提高員工的工作責任心與自覺性，真正意義實現精益生產職責分明、管理有序、落實有力。

       生產質量的管控以及產品的品質是企業(yè)發(fā)展的“生命線”。江西香海加強落實5S、目視化等管理措施，保證生產環(huán)節(jié)的規(guī)范、高效運行，要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作標準，對每一道工序都做到精益求精，減少因返工帶來的損失，一旦發(fā)現不良品，則及時停機,將不良品在本工序截下,并且在本工序內完成不良品處置并采取防止措施，堅決做到“不接收、不制造、不傳遞”不合格品。同時公司還從優(yōu)化工藝流程、改進設備狀態(tài)等方面下功夫，充分保證產品品質的“零缺陷”。

       細節(jié)決定成敗，在日常生產實踐中，江西香?；鶎勇毠こ浞职l(fā)揮自己的創(chuàng)新意識，從自己最熟悉的生產環(huán)節(jié)入手改善，催生了降本增效的“金點子”。如：為杜絕離心機篩料過程中雜質掉入造成產品污染，對所有可能產生雜質環(huán)節(jié)的抽濾缸頂、吊車吊架均加裝擋灰板；為規(guī)范器具管理，利用廢棄鋼板自制工具收納擺放架，集中存放零散工具，詳細標識工具型號，使用完畢后進行歸位管理，這樣工具使用一日了然，不但防止了工具的丟失，且節(jié)省了找工具的時間，大大提升了工作效率。

       精益生產管理是一個與時俱進、不斷完善、持續(xù)推進的過程，江西香海利用數字化、信息化等現代化手段，將精益生產與正在開展的ERP項目高度融合，使管理過程中的數據和信息更加高效精準地呈現，輔助公司通過對獲取的信息進行分析、評價，使決策層快速響應市場變化，做出合理安排。

       通過一系列行而有效的精益化管理，在產品產出率的增加同時，產品的質量也有效提升。未來，江西香海將深入推行“精益生產管理”模式，將持續(xù)改進產品品質作為公司發(fā)展的新動力，強化組織協調，全員參與，將日常的質量管理行為融入到精益生產管理工作中，不斷提升產品質量和運營效率，從而實現降本增效、綠色發(fā)展。